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硫化仪的好坏决定企业盈利的多少

2016-11-03 浏览次数:288

    硫化仪的好坏决定企业盈利的多少,因为硫化仪的检测是直接影响产品质量的,现今市场上的硫化仪精确度是很高的,对于硫化仪进行注压硫化成型的胶料,要求其具有以下特性:胶料的门尼焦烧时间应当尽可能的长,以获得zui大的安全性。通常,门尼焦烧时间应比胶料在机筒中的停留时间长2倍。
  硫化仪采用的薄膜自身的应变值不能影响到胶料,否则会使扭矩读数的精确性以及预测的结果失真。测试者也不希望薄膜没有完全包覆样品,而使胶料粘入模腔内,严重影响下一个试样的数据,或者是当振动及产生扭矩读数的时候,发生滑动或烧穿的情况。为了提供更精确的读数,在长时间的极度高温中使用,性能表现非常优越。根据工业报告,此薄膜在加热模具中可以快速方便的成型,紧紧贴合在样品的凹槽处。当模具振动时,薄膜的应变影响极小,对提供zui基本信息的数据不会产生负面影响。在振动过程中,可以消除烧穿、滑动的情况,以及其他麻烦问题。因为这些都会增加测试者的工作量,造成不必要的清洗和重新测试。
  硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同,无转子硫化仪已逐步代替有转子硫化仪。硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标。生产厂家可以在生产线上进行在线监测,掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。凡已添加了硫化体系的橡胶,始终处于硫化进行状态的过程中。无论从技术还是工艺的角度,技术人员都想找到zui理想的硫化状态。如果偏差则会导致欠硫或过硫,意味着硫化错过了zui佳时机。每批胶料都有特定的硫化曲线,而且曲线上的每一点都代表相对应的性能值。曲线本身就是硫化过程扭矩的轨迹,是连续的,而不是靠几个孤立点连接,其准确性也是无可置疑的。所以通过使用硫化仪,可连续、动态的提供胶料硫化状态的全貌,对确定生产工艺条件具有重要意义。
  合适的硫化仪模具温度,zui佳的硫化条件。在选择好胶料的zui佳配合之后,重要的就是注射成型条件与硫化条件的相互配合。注压成型与模压成型相比,由于模具表面、内部温度分布不同,要实现良好的硫化就必须对温度进行高精度控制,使模具表面、内部同时达到zui佳硫化条件。高温会增大橡胶的收缩率,但二者关系是线性的,在生产前应有充分的估计。此外,就成型压力而言,高压成型是极为有利的,因为压力与收缩成反比关系。
  硫化仪采用注压法硫化,可以缩短成型周期,实现自动化操作,这对大批量生产zui为有利。注压还具有以下优点:可以省去半成品准备、起模和制品修边等工序;可以生产出尺寸稳定、物理机械性能优异的高质量产品;减少硫化时间,提高生产效率,减少胶料用量,降低成本,减少废品,硫化仪提高企业经济效益。
电话:
0514-86235668
手机:
13773399642
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